Autor: Adam SteinbergStowarzyszenie Polsko-Amerykańskich Kontraktorów i Budowniczych[email protected] Konopie- podporą zielonej technologii w budownictwie Być może nie wszyscy są świadomi faktu,iż produkcja materiałów budowlanych jak i samo budownictwo jest głównym czynnikiem globalnego użycia energii pochodzącej z ropy naftowej lub innych kopalin węglowodorowych.W procesie uzyskiwania tej energii jak też jej wykorzystywania do surowców do otrzymywania materiałów budowlanych dochodzi do powstania ubocznych gazów cieplarnianych;w tym – dwutlenek węgla ( CO2),uważany za głównego sprawcę globalnego ocieplenia.Wymowne są następujące dane statystyczne.Otóż w samych Stanach Zjednoczonych ,sektor budownictwa ,,pochłania „ 46,7% całej energii wytwarzanej w tym kraju. W skali światowej sektor ten używa 40% energii globalnej oraz 40% innych globalnych zasobów surowcowych.Co więcej-tylko same budynki mieszkalne i komercjalne wykonane z tradycyjnych materiałów budowlanych wydzielają 39% CO2. Jak oceniają eksperci brytyjscy,w ciągu najbliższych 25 lat,emisje CO2 z tego rodzaju budynków,będą wzrastać szybciej niż z powodu każdego innego rodzaju działalności gospodarczej.Jak wynika z raportów różnych ekspertów,na każdego jednego osobnika naszej planety przypada 1tona betonu, a przeciętny dom z cegły przyczynia się do uwolnienia 500 ton CO2 rocznie. Wg autorów Raportu pt:,,Healthy Building Network( z dnia 01-12-2014 ) w materiałach budowlanych wykryto (badając 1300 składników znajdujących się w nich) 38 substancji chemicznych powodujących astmę. Pocieszającą informacją jest to,że konopie uprawiane na pow.1 hektara ,są w stanie wchłonąć z atmosfery-ok.22 tony CO2. Konopiobeton na bazie ,,zrębków” rdzenia łodyg konopi zastosowany do wykonania monolitnej ściany metodą szalunkową, również wychwytuje z powietrza dwutlenek węgla zarówno podczas tworzenia tej ściany; po utwardzeniu masy tego bio- kompozytu jak i w trakcie eksploatacji budynku wykonanego z niego.Każdy metr sześcienny ściany,,konopnej”pobiera z powietrza od 110 do 165 kg CO2. Konopie przemysłowe stosowano w budownictwie od tysięcy lat.Obecnie są one uważane za najbardziej ekoprzyjazny materiał o nie dających się przecenić walorach eksplotacyjnych.Produkowane z nich półfabrykaty charakteryzują się całą gamą właściwości termoizolacyjnych,dźwiękochłonnych,ognioodpornych; odpornością na pleśń; zagrzybienie ,insekty,gryzonie,a także unikalną wymianą powietrza , oparów oraz samoregulacją poziomu wilgotności. Z półfabrykatów budowlanych na bazie konopi należy wymienić : -płyty wiórowe produkowane z mieszanki krótkich włókien konopnych i innych włókien roślinnych ( np.lnianych).Są one lżejsze,trwalsze i mają większą odporność na wilgoć. Pozatem są one bardziej bezpieczne pod względem zdrowotnym,gdyż do ich produkcji nie używa się klejów opartych na formaldehydzie,który jest rakotwórczy. -materiały izolacyjne wytwarzane z włókien konopi przemysłowych w postaci: mat,rolek,solidnych paneli,wykładzin,itp. itd.Materiały te nie gniją,pomagają kontrolować wilgoć, wykazują wysoki poziom odporności termicznej oraz wskaźnik absorpcji dźwięków.Duża wilgotność nie ma znączącego wpływu na ich właściwości termiczne. Są ponadto odporne na insekty i można je recyklować. Zwoje i arkusze izolacyjne z włókna łyka konopnego wyróżniają się korzystnie w porównaniu do wełny szklanej czy mineralnej ,gdyż nie zawierają substancji toksycznych lub drażniących skórę. Izolacje z włókna konopnego mają lepsze właściwości termiczne od podobnych arkuszy na bazie polimerów.I co jest istotne-izolacja z włókien konopnych może zaabsorbować do 20%wilgoci w stosunku do swojej wagi.Nadają się znakomicie do uszczelniania dachów. -tynki, zaprawy Materiały te są zasadniczo niczym innym niż bardziej rozrzedzona postać konopiobetonu. Mają one tę zaletę w porównaniu do konwencjonalnych tynków na bazie wapna,że dają się nanosić grubszą warstwą. -panele Prefabrykat tego rodzaju oparty na kompozycie wykonanym z włókna konopnego i wapna,nadają się do wznoszenia budynków 1-3 piętrowych. –bloki Użycie bloków wykonanych wstępnie z konopiebetonu nie bezpośrednio na budowie , tylko w osobnym zakładzie produkcyjnym z konopiobetonu przy użyciu specjalnych form ( w których odbywa się kształtowanie masy kompozytowej,jej utwardzenie i wysuszenie). Służą one do wypełniania przestrzeni dookoła ramowej konstrukcji struktury budynku. Udogodnieniem jest to,że uprzednio utwardzone i wyschnięte dostarczone elementy są gotowe do natychmiastowego użytku. Bloki z ,konopiobetonu” dają się z łatwością ciąć piłą ręczną,aby ,,dopasować” je do w/w ramy strukturalnej. Krajem ,który w największym stpniu korzysta z tego rodzaju prefabrykatów w budownictwie wielkogabarytowym jest Anglia. Np przy konstrukcji magazynu dla browaru Adnams w Hrabstwie Suffolk użyto 100 tys. sztuk bloków konopiobetonowych.,oraz 1 tysiąc metrów sześciennych tego biokompozytu metodą szalunkową. Czas przeto omówić w zarysie najważniejszy z materiałów budowlanych na bazie konopi,który spełnia jednocześnie rolę izolacyjną jak i wypełniającą przestrzeń między elementami drewnianej konstrukcji ramowej przy wykonywaniu metodą szalunkową monolitną ścianę budynku ( o grubości 30-40 cm w naszym klimacie). Mowa o kilkakrotnie wcześniej wspomnianym konopiobetonie. Jeszcze w roku 1698 roku w Japonii ( w prefekturze Nagano) dom z betonu konopnego we wsi Miasa. Dom ten stoi do tej pory i jest w dobrej kondycji. W e Francji materiał ten został ,,doceniony”w 1980 roku w ramach prób znalezienia zamiennika zniszczonych fragmentów tynków w średniowiecznych budynkach o konstrukcji ramowej. Stosowany do tego czasu cement portlandski jeszcze bardziej pogarszał skalę zniszczenia ze względu na nie-przepuszczalność powietrza przez ten materiał i korodujący wpływ wilgoci na drewniane elementy wsporników konstrukcji ramowej ( która nie miała ujścia z ,,matni” cementowej). Poszukiwania w celu rozwiązania tego problemu doprowadziły do konopi,których struktura botaniczna oraz charakter chemiczny składników tej rośliny tworzą istotę tego na nowo odkrytego materiału budowlanego o unikalnych właściwościach ekologicznych i prozdrowotnych. A skład wyjściowy konopiobetonu jest b.skromny.Jest to poprostu mieszanka wapna i ,,zrębków” rdzenia zdrewniałego łodygi konopi plus woda. Masa ta uzyskiwana w zwykłej betoniarce po wylaniu do szalunku ściąga z atmosfery CO2,tworząc węglan oraz krzemian wapnia ( w/w rdzeń zawiera krzemionkę),co w rezultacie daje niezwykle twardy i szczelny materiał,,skałopodobny”. Jest to materiał ognioodporny o wyjątkowych właściwościach termicznych,akustycznych; o zdolności nieograniczonej przepuszczania powietrza,wilgoci i oparów,co czyni dom mieszkalny wykonany z niego ,,siedliskiem”wyjątkowo komfortowym niebywale ,,prozdrowotnym”. Atrakcyjność zamieszkania w takim domu nie jest kwestią li tylko sfery marzeń- Jest do osiągnięcia również w Polsce. Głębszą wiedzę na ten temat można znaleźć w mojej „książce pt,,Konopie-zapomniana roólina przyszłości” Artykul w PDF konopie jako podpora zielonej technologii 04cec291de7d1b4a939c90cc85895243 4c732946657129d5aab9f41af9dd49e7 7ae385c927c4aa0d176bc800eb0a96e0 84af5d4264373e4b6ac239a790217e11 130de9cd82fbba93bb8dd97e40aac982 b3d8462480d0438614ab366859413947 d05a4860da2b40d85337a49bac4fcd28 f89ddc3e22dbaed095104ae2f7ff2d40 Hemp house in Australia IMG_konstrukcja domu z konopiobetonu IMG_konstrukcja domu z konopiobetonu_1